Заказать звонок
МЕНЮ
Для механической обработки металла не всегда требуется рассчитывать режимы резания и решать проблему утилизации отходов. Придать заготовке требуемую форму можно при помощи гибки. Эта операция не вызывает разрушения материала и изменения его физико-химических характеристик. Особой популярностью гибка пользуется при работе с листовым металлом.
| Толщина металла | Длина заготовки | Цена |
| 0,5 мм — 10 мм | до 3000 мм | от 50 руб. за 1 гиб |
Сделать качественный сгиб не так просто, как кажется. Ошибки в технологическом процессе могут привести к появлению микротрещин и потере прочностных характеристик заготовки. В целом всю операцию можно разделить на 3 основных этапа —подготовку, раскройку и деформацию.
Сначала следует выполнить чертеж детали, рассчитать усилия и определить значения углов.
Чтобы получить заготовки требуемого размера, лист необходимо разделить на части одинакового размера. Это можно сделать на любом имеющемся оборудовании — гильотине, лазерных или плазменных станках с ЧПУ.
Сгибание осуществляется при помощи пуансона, который вдавливает заготовку, закрепленную в матрице.
Готовую деталь нужно проверить на соответствие параметрам, указанным на чертеже. Если превышены предельно допустимые отклонения, следует изменить настройки оборудования.
В зависимости от направления заготовки гибка делится на два типа:
В первом случае изделие не подвергается нагреву. Важно соблюдать соотношение между радиусом сгиба и толщиной листа. Нарушение оптимальной пропорции может вызвать изменения механических характеристик металла.
При поперечной гибке заготовку нагревают и вытягивают. Этот способ подходит для листов большой толщины. Высокая температура способствует изменению структуры материала, характеризующегося уменьшением зерна. В результате улучшаются пороговые величины — предел прочности, упругость, твердость. На конечном этапе температура должна быть не меньше 780 °С.
По форме получаемого контура гибка бывает:
В зависимости от применяемого оборудования:
Самой трудоемкой и энергозатратной является гибка первым способом. Для нее используются подручные средства — тиски, молотки, пассатижи. Операция подразумевает непосредственное участие человека и большие временные затраты.
Станки с ЧПУ позволяют проводить качественную обработку с минимальным количеством брака. Оператор задает необходимые параметры и контролирует все этапы процесса на предустановленном мониторе.
Компания «Резка Металла» выполняет разные виды механической обработки деталей — расточку, фрезерование, гибку и т. д. Станочный парк оснащен оборудованием нового поколения, которое отличается высокой скоростью и производительностью.
Специалисты работают с чертежами стандартного образца, выполненными в проектировочных программах, эскизами и набросками, моделями деталей. Для выполнения заказов используется собственное сырье или предоставленный материал. Это могут быть черные, цветные и легированные металлы.
Современная материально-техническая база, широкие технологические возможности, высококвалифицированные специалисты гарантируют высокое качество предоставляемых услуг.
Оформите заявку на гибку листового метала прямо сейчас. Менеджеры компании оперативно свяжутся с вами и проконсультируют по имеющимся вопросам, рассчитают цену доставки и уточнят условия оплаты.
.png)