Что такое алюминий в сфере металлообработки

Алюминий – это легко обрабатываемый мягкий металл. Значительные запасы этого металла в России расположены на Урале. Он обладает способностью формировать защитную оксидную пленку при взаимодействии с атмосферой, что предотвращает коррозию и делает его популярным материалом в автоиндустрии. В быту алюминий иногда называют "крылатый", поскольку он широко применяется в строительстве самолетов. Неотъемлемую роль алюминий играет в производстве продуктов питания, электронике, автостроении и многих других секторах промышленности. Производство алюминиевых сплавов является одним из ведущих направлений в металлургии, уступая лишь выплавке железа.

Характерные особенности

Наиболее общепринятый способ изготовления алюминия – это электролитический процесс разложения оксида алюминия (Al₂O₃). Согласно российскому стандарту ГОСТ, алюминий выпускается в различных классификациях. Для алюминия классов A до A85 допустимый уровень примесей не превышает 2%, что относит эти сорта к категории алюминия технической чистоты. Присутствие в алюминии элементов как железо и кремний ведет к ухудшению технических характеристик сплава, включая снижение коррозионной устойчивости, уменьшение пластичности и проводимости. Однако, в определенных условиях, эти характеристики могут быть востребованы, например, когда необходим материал с высокой жаропрочностью.

С другой стороны, сплавы, содержащие магний и марганец, демонстрируют улучшенные антикоррозийные свойства. Однако, когда алюминий сплавляется с металлами, обладающими более высокой коррозийной устойчивостью, это может негативно сказаться на общей стойкости сплава к коррозии. Примером такого взаимодействия является соединение алюминия с медью. Тем не менее, в большинстве случаев, сплавы предоставляют лучшие механические свойства по сравнению с чистым Al.

Классификация сплавов алюминия

Согласно существующей классификации, можно выделить две категории алюминиевых сплавов: деформируемые (обработка которых происходит под давлением) и литейные. Каждая группа имеет свои характерные особенности.

В принятых обозначениях могут присутствовать дополнительные буквы, которые обозначают используемый вид обработки и в каком состоянии находится металл. Так, например, Т означает закаленный сплав или состаренный в естественных условиях. Т₁ предполагает состаренный сплав при температурном диапазоне 135-180 градусов. M означает состояние обжига, Н – нагартованность, П – полунагартованность. Ч или ПЧ указывает на наличие в составе примесей.

В перечень деформируемых сплавов входят следующие категории:

• Технический сплав. Общее название для группы сплавов, предназначенных для широкого спектра применений.
• Сплавы с добавлением магния и меди. Включают в себя типы Д1 и Д16. Применение термообработки (закалка при 500-515 градусах) и естественного старения в течение 10 дней для Д19 значительно повышает прочность, влияя на пластичность. Эти сплавы используются для создания полуфабрикатов, а Д21 подходит для прессованных заготовок или штампованных деталей.
• Алюминиево-марганцевый сплав (АМЦ). Отличается хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью.
• Сплавы с магнием, цинком и медью. К примеру, B92 и B95, где уровень прочности B92 может быть увеличен за счет старения в естественных или искусственных условиях. Закалка для этих сплавов выполняется при 400-460 градусах.
• Авиаль. Включает элементы кремния и магния (АД1, АД35, АД38), а также алюминий А8 и небольшое количество меди. Эти сплавы выделяются высоким сопротивлением и текучестью при 160-180 градусах.
• Сплавы АМг. Процентное содержание магния указывается в названии, как в АМг6, который является популярным в технических приложениях, обладает отличной свариваемостью и коррозионной стойкостью, а термическая обработка увеличивает его прочность.
• Сплавы АК. Известны своей жаропрочностью, среди которых АК2 и АК4 являются наиболее распространенными.

Литейные конструкции преимущественно используются для изготовления литых деталей и заготовок. К самым распространенным сплавам можно отнести следующие виды:

• Милумины: АЛ₂, АЛ₄, АЛ₉, АЛ₃₄.
• Дюрали.
• АМг.

Легко поддаются анодированию, сварке, резке. Сплавы алюминия отличаются высокой прочностью на единицу веса и облегченным процессом создания конструкций. Они эффективно противостоят коррозии, значительно лучше, чем конструкционная сталь, превосходя её в этом аспекте в 20 раз. Пластичность этих металлов остаётся на достаточном уровне даже при пониженных температурах. При ударе сплавы алюминия не вызывают искрение. Кроме того, они обладают эстетически приятным внешним видом.

У конкретной марки показатель прочности разный. Также могут быть разные состояния, размеры и форма. Лазерную резку можно проводить для алюминия толщиной до 16 мм. Гидроабразивная резка до 300 мм.

Почему стоит обратиться к нам

Наша компания занимается полным комплексом обработки алюминия и сплавов. В полный комплекс услуг включено выполнение следующих работ:

• лазерная резка металла.
• плазменная резка металла.
• гибка металла.
• вальцовка металла.
• сварка металла.
• сварка аргоном.

На производственных мощностях предусмотрено инновационное оборудование и высококачественные сплавы, что позволяет изготавливать конструкции для разных сфер применения. За счет комплексного технического оснащения, клиенты могут заказать необходимые элементы из алюминия или сплава по индивидуальным размерам, отвечающие определенным требованиям.

На территории нашей компании организован современный парк с оборудованием, работающим за счет автоматизированного управления. Команда опытных специалистов постоянно повышает уровень знаний и проходить профессиональную переподготовку. Такой подход позволяет выполнить заказ любой сложности. Получить профессиональную консультацию можно по контактному номеру телефона. Сотрудники помогут в решении поставленной задачи.